Kernkomponenten einer PEM-Brennstoffzelle sind gestapelte Bipolarplatten.
Fertigungsverfahren zur Herstellung von Bipolarplattten wie Ätzen, Fräsen oder Spritzgießen erfüllen aufgrund ihrer verfahrensbedingten Limitierungen nur in Teilen die Anforderungen an eine seriennahe Fertigung.
Mittels Umformung können Bipolarplatten in großer Stückzahl bei gleichzeitig hoher Wirtschaftlichkeit hergestellt werden.
Zur Realisierung größter Standmengen und Gewährleistung durchgehender Prozesssicherheit sind Prägewerkzeuge mit großer Härte und höchster geometrische Präzision  Grundvoraussetzung.
Die Frank Haug GmbH hat ihre Erfolge aus mehrjähriger intensiver Forschungs- und Entwicklungsarbeit zur Verschleißreduzierung bei Kleinstfräswerkzeugen nun auch in den komplexen Prozess der Prägeplattenherstellung implementiert. Daraus resultieren bei Serienwerkzeugen deutlich reduzierte Prozesskosten, selbst bei sehr harten und verschleißfesten Werkstoffen.

Ihre Vorteile :

• Kosteneffizienz > geringere Werkzeugkosten durch hohe Prozessoptimierung
• Geschwindigkeit > schneller Fertigung von Ersatz und Schwesterwerkzeugen
• Werkstoffvielfalt > Erfahrung mit einem breiten Spektrum an Werkstoffen
• Geometrie > beliebig geformte und mehrstufige Kanal-Geometrien ab 0,45 mm im Standard
• Präzision > ultra hohe Präzision bis +- 5 µm in der höhe, 10 µm in der Form
• Härte > Bisher unerreichte Materialhärten bis zu 58 + 2 HRC