Technologie

HSC Fräsen

Vom CAD-Modell zum hartgefrästen Werkstück oder zur Elektrode für die Senkerosion. Simultan gesteuerte 5-Achsen CNC-Fräsmaschinen garantieren eine perfekte Formgebung komplexer Bauteile. Unser hochdynamischer Maschinenverbund aus HPC- und HSC-Fräsmaschinen garantiert ein ausgezeichnetes Zeitspanvolumen bei hohen Geometriegenauigkeiten und exzellenten Oberflächen.

HSC-Fräsen & HPC-Fräsen: Fertigung präziser Werkzeugteile

5-Achs HSC Fräsen

für komplexe Formgebung

Simultan gesteuerte 5-Achsen HSC-Fräsmaschinen im Verbund mit CAM-Applikationen der Spitzenklasse eröffnen neue Perspektiven in der komplexen Formgebung anspruchsvoller Werkzeugteile. Auf unseren hochdynamischen Fräsmaschinen werden prozessoptimierte Frässtrategien ideal realisiert. Insbesondere beim Hartfräsen werden brillante Oberflächen bei maximaler Präzision erzielt. Für die Fräsbearbeitung komplexer Bauteile aus Hochleistungsstählen ergeben sich so völlig neue Möglichkeiten.

Anwendungen

HSC-gefräste PRÄGEWERKZEUGE ZUR HERSTELLUNG VON BIPOLARPLATTEN

Wasserstoff ist die Zukunft der Elektromobilität!

Zur effizienten Umwandlung von chemischer Energie in Elektrizität kommen u.a. PEM-Brennstoffzellen zum Einsatz, die im Wesentlichen aus einer gestapelten Anordnung von Polymermembranen und Bipolarplatten bestehen.
Zur Herstellung geprägter Bipolarplatten sind präzise und hochfeste Prägewerkzeuge unabdingbar, um Qualität, größte Standmengen und durchgehende Prozesssicherheit gewährleisten zu können.
Die Frank Haug GmbH hat ihre Erfolge aus mehrjähriger intensiver Forschungs- und Entwicklungsarbeit zur Verschleißreduzierung bei Kleinstfräswerkzeugen nun auch in den komplexen Prozess der Prägewerkzeugherstellung implementiert. Daraus resultieren bei Serienwerkzeugen deutlich reduzierte Prozesskosten, selbst bei sehr harten und verschleißfesten Werkstoffen.

Ihre Vorteile im Überblick:

  • Werkstoffhärte 58+2 HRC
  • Höhentoleranz der Profile +-5 μm
  • Formtoleranz der Profile <10 μm
  • Realisierung filigranster Kanalgeometrien
  • schnelle und kostengünstige Fertigung von Ersatz- bzw. Schwesterwerkzeuge

HSC Fräsen: Definition, Vorteile und Anwendungen

HSC (High-Speed-Cutting) Fräsen ist eine fortschrittliche Zerspanungstechnologie, die besonders hohe Schnittgeschwindigkeiten ermöglicht. In diesem FAQ beantworten wir die wichtigsten Fragen rund um das Thema HSC Fräsen.

Was ist HSC Fräsen?

HSC Fräsen ist eine Frästechnologie, bei der mit extrem hohen Schnittgeschwindigkeiten gearbeitet wird. Die Schnittgeschwindigkeit ist dabei deutlich höher als beim konventionellen Fräsen, was zu einer besseren Oberflächenqualität und höheren Standzeiten der Werkzeuge führt.

Welche Vorteile bietet das HSC Fräsen?

- Höhere Produktivität: Durch die hohen Drehzahlen lassen sich Werkstücke schneller bearbeiten.
- Bessere Oberflächenqualität: Die feinen Schnitte reduzieren die Notwendigkeit einer Nachbearbeitung.
- Längere Werkzeugstandzeiten: Da weniger Kraft auf das Werkzeug wirkt, erhöht sich dessen Lebensdauer.
- Bearbeitung harter Materialien: Besonders gut geeignet für Werkstoffe wie gehärteten Stahl, Titan oder Keramik.

Welche Maschinen eignen sich für das HSC Fräsen?

Zum HSC Fräsen werden spezielle Hochgeschwindigkeits-Fräsmaschinen mit stabiler Konstruktion und hochdynamischen Antrieben benötigt. Diese Maschinen verfügen über hochfrequente Spindeln, die Drehzahlen von bis zu 60.000 U/min oder mehr erreichen können.

Welche Werkzeuge werden beim HSC Fräsen eingesetzt?

HSC-Fräswerkzeuge bestehen meist aus hochleistungsfähigen Schneidstoffen wie Vollhartmetall oder polykristallinem Diamant (PKD). Die Werkzeuge sind speziell auf die hohen Drehzahlen ausgelegt und besitzen oft spezielle Beschichtungen zur Reduzierung des Verschleißes.

Welche Materialien können mit HSC Fräsen bearbeitet werden?

HSC Fräsen eignet sich besonders für die Bearbeitung von:

- Aluminium
- Kupfer
- Titan
- Gehärtetem Stahl
- Faserverstärkten Kunststoffen
- Keramiken

Wo wird HSC Fräsen eingesetzt?

Typische Anwendungsbereiche des HSC Fräsens sind:

- Werkzeug- und Formenbau: Herstellung hochgenauer Formen und Werkzeuge.
- Luft- und Raumfahrtindustrie: Bearbeitung von leichten, hochfesten Materialien.
- Medizintechnik: Herstellung filigraner Bauteile aus Titan oder Keramik.
- Automobilindustrie: Fertigung von leichten und widerstandsfähigen Bauteilen.

Welche Herausforderungen gibt es beim HSC Fräsen?

Obwohl das HSC Fräsen viele Vorteile bietet, gibt es auch einige Herausforderungen:

- Hohe Anforderungen an die Maschinenstabilität.
- Erhöhter Schulungsaufwand für Bediener.
- Notwendigkeit spezieller Spannmittel und Werkzeuge.
- Optimierung der Frässtrategien für maximale Effizienz.

Fazit

HSC Fräsen ist eine hocheffiziente Bearbeitungstechnologie, die sich besonders für hochgenaue, schnelle und qualitativ hochwertige Fertigungsprozesse eignet. Durch die Wahl der richtigen Maschinen, Werkzeuge und Bearbeitungsstrategien können Unternehmen von den Vorteilen dieser innovativen Fräsmethode profitieren.

 

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